Industrijska ergonomija: ravnanje z materiali in poškodbe hrbta

Strokovnjaki za industrijsko ergonomijo si prizadevajo pomagati delodajalcem zagotoviti varno in produktivno okolje za svoje zaposlene. Ergonomisti analizirajo podatke o ljudeh, nalogah, opremi in delovnem prostoru v industrijskih okoljih, ki jih najdemo v proizvodnji, inženiringu in gradbeništvu. Čeprav se panoge razlikujejo, so nekatere naloge morda podobne tistim, ki se opravljajo drugje. Dviganje in ravnanje z materiali sta takšni nalogi, ki sta skupni številnim vrstam panog, kot sta proizvodnja avtomobilov ali gradnja mostov.

Industrijska delovna mesta so lahko fizično zahtevna
Dela v industrijskem okolju so običajno fizično zahtevna in zahtevajo, da delavci dvigajo, potiskajo, vlečejo in prenašajo velike obremenitve. Nekatere posamezne naloge so ponavljajoče in zahtevajo, da delavec dlje časa stoji ali sedi. Veliko industrijskih delovnih okolij vključuje dviganje in ravnanje z materiali. Pogosti vzroki poškodb hrbta in vratu, ki so povezani s temi nalogami, so dviganje težkega predmeta nad rameni ali pod koleni, zvijanje telesa med dvigom, nošenje predmeta na eno stran telesa in upogibanje v pasu.

Statistični podatki o motnjah hrbta, povezanih z delom
Industrijske mišično-skeletne motnje, povezane z delom, so glavni vzrok izgubljenih delovnih dni, produktivnosti in prihodkov. Po podatkih Urada za statistiko dela (ameriškega ministrstva za delo) so bili delavci, ki so bili v letu 2015 najbolj poškodovani, tovorni zalogi, material in material, ki so povzročili največ poškodb, zaradi katerih so bili dnevi odsotni. Dodatne statistike za leto 2015 vključujejo:

• Motnje mišično-skeletnega sistema, kot so tiste, ki so posledica prekomerne napetosti pri dvigovanju, je predstavljalo 31 odstotkov (356.910 primerov) vseh primerov vseh delavcev.
• Najpogostejša vrsta poškodbe ali bolezni v letu 2015 za vse lastništvo so bile iztegnitve, sevi ali solze v 421.610 dneh odsotnosti z dela ali v 37 odstotkih vseh primerov.
• Delavci, ki so utrpeli vdore, seve ali solze, so potrebovali povprečno 10 dni odmika od dela v primerjavi z 8 dnevi za vse vrste poškodb ali bolezni.

V raziskavi, ki jo je leta 1997 objavil Nacionalni inštitut za varstvo pri delu (NIOSH) za leto 1997, so večino bolezni hrbtenice, hrbtenice in hrbtenjače izkusili operaterji, izdelovalci in delavci (41%) ter uslužno osebje (19%). V letu 1997 so poročali o približno 799.000 primerov vilic, sevov in solz. Skoraj polovica teh primerov, približno 385.000 je zadevalo hrbet.

Sprejemite pogled na preprečevanje poškodb
Rokovanje z materiali pogosto vključuje dviganje, nošenje in spuščanje predmetov. Nacionalni inštitut za varstvo pri delu (NIOSH) je zagotovil smernice za izobraževanje delavcev, kako se lahko te naloge izvajajo z uporabo ergonomskih načel, da bi zmanjšali tveganje za poškodbe. Predlogi NIOSH so vključeni.

1. Zmanjšajte ali odpravite potrebo po ročnem dvigovanju, prenašanju ali spuščanju materialov. Nekatere materiale je mogoče paletirati v razsutem stanju v velikih posodah ali posodah in jih premikati z mehanskimi sredstvi.
2. Zmanjšajte težo predmeta tako, da zmanjšate prostornino ali obremenitev posode.
3. Namesto dvigovanja, nošenja in spuščanja predmetov pretvorite delo v gibanje s potiskom ali vlečenjem. Potiskanje je najprimernejše gibanje. Razmislite o uporabi transporterjev, miznih koles, ročnih tovornjakov in štirikolesnih vozičkov. Nadalje, da se izognete premikom s potiskanjem / vleko, gibanje pretvorite v transportne vozičke, tovornjake, dvižne mize in drsnike ali žlebove.
4. Namesto dvigovanja in spuščanja predmetov drsejte predmete.
5. Poskusite se izogniti ponovnemu ravnanju s predmeti.

Kadar so ročni dvigi, nošenje in spuščanje potrebni, upoštevajte te predloge:

1. korak: Ocenite stanje:

• Ocenite obremenitev in situacijo s testiranjem teže, tako da dvignete en vogal. Če je predmet pretežek, prevelik ali nerodne oblike, prosite za pomoč sodelavca. Če pomoč ni na voljo, razmislite o uporabi mehanskega dvigala ali ročnega tovornjaka.

Pred dvigovanjem upoštevajte naslednje:

• Ali bo predmet dvignil oviro vašega pogleda?
• Kako daleč boste morali nositi predmet?
• Ali je ciljna pot jasna?
• Ali je tla poti ravna, poševna, razpokana, neenakomerna?
• Se bodo srečevali robniki, stopnice ali vrata?
• Ali je na hodnikih ustrezen odmik po višini in širini?
• Ali je treba počistiti območje, da bi predmet prejeli?
• Nosite rokavice, s katerimi boste oprijeli predmet in zaščitili roke.

2. korak: previdno dvignite, prenesite in spustite

• Postavite se na sredino in blizu predmeta.
• Stojte z nogami na širini ramen. Stopala naj bodo ravna na tleh.
• Zategnite trebušne mišice, da boste podprli hrbet.
• Predmet primite in ga držite blizu telesa.
• Upognite kolena, hrbet držite naravnost in se dvignite z močjo nog. Mišice v nogah so močnejše in močnejše od hrbtnih mišic.
• Med dvigovanjem telesa ne zvijajte. Dvignite se gladko navzgor - tovora ne držite.
• Poglejte naravnost, držite tovor blizu in pojdite proti svojemu cilju.
• Namesto da se zasukate, da spremenite smer, obrnite noge (npr. Vrtenje).
• Vedite, kje nameravate objekt odložiti. V mislih imejte načrt.
• Če želite spustiti in postaviti predmet navzdol: obremenite tesno ob telesu, upognite kolena in pustite mišicam nog, da spuščajo predmet. Ne pozabite, da bo hrbet vzravnan in se ne zvijajte.

Oprema za ravnanje z materiali
Na voljo je veliko različnih vrst opreme, ki delavcem pomaga zmanjšati fizične zahteve glede ravnanja z materiali. Tečaji in dvigala za verige, transporterji, dvigala, škarjaste dvižne mize, servisni vozički, priklopniki, manipulatorji in izravnalniki so le nekaj primerov.

Te naprave so učinkovite, da so zasnovane za posebno industrijsko uporabo, zato jih je treba poučiti o pravilni uporabi. Pravilna uporaba mora vključevati ozaveščenost delavcev o ergonomskih načelih za zaščito pred poškodbami mišično-skeletnega sistema.

Oglejte si vire

Nefatalne poškodbe pri delu in bolezni, ki zahtevajo dneve, oddaljene od dela, 2015 [novice]. Urad za statistiko dela (ameriško ministrstvo za delo); 10. november 2016. https://www.bls.gov/news.release/pdf/osh2.pdf. Dostopno 19. decembra 2016.